知行设计创始人 邹韬发表于《智能制造》
在时下流行的设计思维（DESIGN THINKING）中，通常我们说会定义几个主要的流程：用户的同理心－定义问题－创意－原型－测试。上次笔者产曾阐述过同理心（见文章《同理心在设计中的重要性》），这次笔者就尝试从工业设计的角度，来说说设计原型与测试。
在经过同理心（Empathize）的移情思考后，我们会以此为基础来定义问题（Define），然后进行头脑风暴，提出设想和假说（Ideate），然后为了验证假说，就会用最短的时间和花销来做出解决方案（Prototype），然后不断的进行测试（Test），再根据测试结果进行再进行之前的步骤循环，直到找到正确的解决方案，这就是目前流行的设计思维的全过程。Design Thinking提倡的Prototype除了做产品原型之外，还强调的是要在这个做原型的过程当中发现问题，找到新的可能出现的问题或瓶颈。在此过程中，原型和测试在传统的研发流程中常常被简单看待，给企业和研发团队造成许多本可避免的损失。
这里说的原型和测试，其实有广义和狭义之分。通常，传统的制造业研发流程里，模型通常被称为“手板”，而手板有分为外观手板和结构手板之分。外观手板是指为了验证外观设计而进行的模型，而结构手板则通常是在结构电子和软件都研发好了以后，为了验证某个问题，或是结构和合理性，或是软硬件的稳定性而做的带有功能的模型，接近于量产的产品，而测试则是包含了机构，电子软件的一系列工程测试。测试的结果则体现了产品本身的合理性。大多数企业都是按照此流程一步步将产品研发完成然后推向市场。这是笔者所定义的“狭义的原型和测试”。
为何提出这种狭义和广义呢？在传统的研发流程里，由于制造业国情，我们通常缺少了用户的调查（Empathize）和定义问题（Define），而直接进入了解决问题的阶段，而原型和测试只是为了证明解决问题的可行性。但是我们如果深入思考寻缘，如果我们的方向就错了，那就算解决问题再完美也只能是竹篮打水一场空啊。而这种问题恰恰在我们的制造业企业中比比皆是，有时令人扼腕。就像多年前看到的一个故事，工程队的项目经理将工人分组，把打井的操作流程设计的井井有条，大家热火朝天的干了一整年，终于把一口完美的井打好，但是客户大发雷霆，原因是项目经理把图纸看反了！本来客户是要修一个摩天大楼。
因此，笔者所提倡的“广义的原型和测试”，其实是贯穿整个产品的生命周期的，可以测试产品的定义是否准确，解决方案是否完善，对用户的问题是否切实的得到解决，是否能打动客户和间接客户（包括你的投资人，客户等）。而原型的定义也远远超出“手板”的概念，任何可视化的对象都可以称之为原型。包括产品的最初的构思草图，纸板模型，手绘，效果图，3D打印产品，手板都可以是原型，而且都可以直接用于测试。比如在产品的草图阶段，我们就找到潜在的用户，将草图或者快速的纸板模型给他们进行场景模拟，快速得到他们的意见并迅速进行下一次的创意和原型制作，这样不断的与客户互动的过程中，我们已经避开了许多雷区，找到用户真实的需求和接受度。这样在产品真正推出时，其实已经进行了许多次的迭代，这样的过程真正避免了“盲人摸象”的传统研发流程，更加有助于在小成本的投入下做正确的事情。而避免了传统的制造业流程中，“十年磨一剑”式的长期研发，最花费了大量人力、物力和时间所开发出的产品，品真正推出市场才第一次与用户互动，除非产品经理是天才中的天才，否则都是碰运气的过程。
在目前创客运动如火如荼的背景下，“广义的原型与测试”更加值得在创客中推广，避免充满个人色彩的产品在费了九牛二虎之力推向市场后，发现市场和用户的不买账。而制造业传统的研发流程在产业升级过程中，也需要重新审视，用最小的投入做正确的事情。
在时下流行的设计思维（DESIGN THINKING）中，通常我们说会定义几个主要的流程：用户的同理心－定义问题－创意－原型－测试。上次笔者产曾阐述过同理心（见文章《同理心在设计中的重要性》），这次笔者就尝试从工业设计的角度，来说说设计原型与测试。
在经过同理心（Empathize）的移情思考后，我们会以此为基础来定义问题（Define），然后进行头脑风暴，提出设想和假说（Ideate），然后为了验证假说，就会用最短的时间和花销来做出解决方案（Prototype），然后不断的进行测试（Test），再根据测试结果进行再进行之前的步骤循环，直到找到正确的解决方案，这就是目前流行的设计思维的全过程。Design Thinking提倡的Prototype除了做产品原型之外，还强调的是要在这个做原型的过程当中发现问题，找到新的可能出现的问题或瓶颈。在此过程中，原型和测试在传统的研发流程中常常被简单看待，给企业和研发团队造成许多本可避免的损失。
这里说的原型和测试，其实有广义和狭义之分。通常，传统的制造业研发流程里，模型通常被称为“手板”，而手板有分为外观手板和结构手板之分。外观手板是指为了验证外观设计而进行的模型，而结构手板则通常是在结构电子和软件都研发好了以后，为了验证某个问题，或是结构和合理性，或是软硬件的稳定性而做的带有功能的模型，接近于量产的产品，而测试则是包含了机构，电子软件的一系列工程测试。测试的结果则体现了产品本身的合理性。大多数企业都是按照此流程一步步将产品研发完成然后推向市场。这是笔者所定义的“狭义的原型和测试”。
为何提出这种狭义和广义呢？在传统的研发流程里，由于制造业国情，我们通常缺少了用户的调查（Empathize）和定义问题（Define），而直接进入了解决问题的阶段，而原型和测试只是为了证明解决问题的可行性。但是我们如果深入思考寻缘，如果我们的方向就错了，那就算解决问题再完美也只能是竹篮打水一场空啊。而这种问题恰恰在我们的制造业企业中比比皆是，有时令人扼腕。就像多年前看到的一个故事，工程队的项目经理将工人分组，把打井的操作流程设计的井井有条，大家热火朝天的干了一整年，终于把一口完美的井打好，但是客户大发雷霆，原因是项目经理把图纸看反了！本来客户是要修一个摩天大楼。
因此，笔者所提倡的“广义的原型和测试”，其实是贯穿整个产品的生命周期的，可以测试产品的定义是否准确，解决方案是否完善，对用户的问题是否切实的得到解决，是否能打动客户和间接客户（包括你的投资人，客户等）。而原型的定义也远远超出“手板”的概念，任何可视化的对象都可以称之为原型。包括产品的最初的构思草图，纸板模型，手绘，效果图，3D打印产品，手板都可以是原型，而且都可以直接用于测试。比如在产品的草图阶段，我们就找到潜在的用户，将草图或者快速的纸板模型给他们进行场景模拟，快速得到他们的意见并迅速进行下一次的创意和原型制作，这样不断的与客户互动的过程中，我们已经避开了许多雷区，找到用户真实的需求和接受度。这样在产品真正推出时，其实已经进行了许多次的迭代，这样的过程真正避免了“盲人摸象”的传统研发流程，更加有助于在小成本的投入下做正确的事情。而避免了传统的制造业流程中，“十年磨一剑”式的长期研发，最花费了大量人力、物力和时间所开发出的产品，品真正推出市场才第一次与用户互动，除非产品经理是天才中的天才，否则都是碰运气的过程。
在目前创客运动如火如荼的背景下，“广义的原型与测试”更加值得在创客中推广，避免充满个人色彩的产品在费了九牛二虎之力推向市场后，发现市场和用户的不买账。而制造业传统的研发流程在产业升级过程中，也需要重新审视，用最小的投入做正确的事情。